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分布式溫度傳感（DTS）系列產品，它廣泛應用于不同分布式溫度的測量，提供實時溫度數據、可視化顯示被測場景的溫度分布。在石油、天然氣及水庫大壩等監控場合中，它主要應用于以下幾個方面:
實時熱監測，結合歷史數據分析提供作業者更好的井下條件的可視化，減少不確定性和加速業務決策。通過捕捉關鍵的熱事件發生時間，DTS系統有助于消除用于記錄的風險和人工干預的成本。 DTS系統還可以與BHP/BHT的單點測量的光纖傳感器集成，從而降低成本，減少對井筒中的多個系統和光纜的需求。
優化油井的產量和壽命
定位水和蒸汽的泄漏
提供優化的區域分布和流量的配置
優化注入式油井
對于多區域充水的完井，建立注入參數
故障診斷
定位管子和設備的泄漏
感知管子內流體的流速
確定不同區域之間是否存在交叉流動
監視智能完井
在完井中，確保井下的流量控制，監視氣舉閥門的位置
監控蒸汽流和SAG-D的效率
確認蒸汽腔體的擴大和位置
監控油井中噴油的強度
實時監控確認井下作業的效率
監控蒸汽注入的情況
監控水泥固化過程， 確認水泥的表面有無裂縫
優化氣蒸汽和氣舉閥門的動作及注入點的運行情況
監測ESP（電子安全泵）的液位和操作溫度
地層沉降監測
改善油藏的激勵和補救措施
在壓裂處理中，實時觀察壓裂裂縫高度增長
監視多個階段的酸處理過程
利用光纖技術測量井下溫度
通過下入井筒內的一束光纖發出的光脈沖，可以了解井下溫度的分布情況。 通過分布式溫度傳感技術，現在油井已經實現這種功能， 光纖技術正成為生產監測與診斷的前沿技術。
溫度是許多井下作業的一個重要因素， 因此，長期以來， 作業者一直采用熱學測量法監測生產井動態。 事實上， 自20世紀30年代以來， 工程人員便利用井筒溫度數據來推算流量貢獻、評價注水剖面，分析壓裂作業的有效性、確定套管外的水泥頂面以及識別層間竄流等。 多年來， 隨著其他一系列*測井儀器的問世， 這些更為新穎的測量方法使得這一基本的測量方法黯然失色。 然而， 光纖技術的發展重新激發了人們對溫度測量的興趣。
自次作為一種數據指令的傳感方法應用于油田作業以來， 光纖已逐步發展成為一種常用井下傳感器。 上世紀80年代以來， 光纖領域的研究人員開發出一種沿光纖測量溫度的方法，它不需要運動機件或井下電子設備， 分布式溫度傳感技術（DTS）僅依靠一束激光和一束連續的光纖便可以收集溫度空間分布數據。
與電纜測井作業中溫度數據記錄形式不同， 分布式光纖溫度傳感系統可十分靈敏地測量井筒溫度， 作業者可在一定的時間間隔內獲得井耐每米（3.3英尺）的溫度數據。 DTS系統的這一均勻取樣特性使其可以測量溫度變化的時間與位置， 從而可使作業者更好地了解井內的變化情況。
地熱梯度偏差
當DTS系統初下入井時， 根據深度、溫度變化規律， 地學家利用DTS系統的溫度測量結果來確定油井的地熱梯度。盡管溫度梯度可用于以下測井資料的校正， 但這并不是大多數地質學家所關注的焦點。 他們更關注偏離熱梯度的情況，利用這些偏差，地學家可以推斷油藏流體的一些特征。
油井的溫度剖面會隨著流體的注入和采出而發生改變。受到流體注入或采出的時間、速度、地層滲透率以及流體和巖層的熱特征的影響，各地層間溫度變化的幅度各不相同。 DTS系統可監控溫度隨時間的變化情況， 以探測熱平衡紊亂的發生。
雖然注入或采出作業初可將不同溫度的流體引入至井筒內， 但流體的流動卻導致了其他顯著的熱變化。 焦耳-湯姆孫可用于解釋熱變化的原因，這些變化與流體從油藏進入井筒時所產生的壓降直接相關。 此類溫度變化會發生在流體流入井筒時，且通常會發生較大的壓降； 該變化也會發生在流體向上流出井筒時，而此時的壓力通常會緩慢地下降， 如下圖所示。
壓力的下降會導致液體或氣體的體積發生變化， 溫度也會隨之發生變化。由于這一現象的存在，通常當油或水進入井筒時，溫度會升高，而當氣體進入井筒時， 溫度就會下降。 因此可利用*節點壓力與有限元熱模擬工具（如THERMA分析軟件---適合于裝有分布式溫度傳感系統的郵井），來模擬地熱梯度和焦耳-湯姆孫效應。
自噴氣井實例可以通過分析DTS測量結果推斷出以上信息（上圖）。在25銷售內采集的3次測量數據可用于比較多完井層段的溫度變化情況。 比較結果顯示，一些層段（包括在月2680米處多的層段）為出行溫度變化， 因此說明這些層段是非生產層段。
在南中國海馬來西亞半島的某海上油井中，分布式溫度傳感技術被用來診斷產量下降的原因。 當Talisman馬來西亞有限公司發現Bunga Raya油田中某油井出現生產問題時， 便利用化學處理方法清除鉆井液殘留的乳裝液和聚合物。經過處理后， 該油井（割縫襯管裸眼完井）的產量即刻從200桶/日增加到2200桶/日 （32立方米/日到350立方米/日）。
然后在處理后的5小時內產量急劇下降， 并終穩定在處理前的產量水平。 Talisman公司的工程師懷疑在關井的過程中，當拆卸處理設備時， 在井筒中產生了乳狀液和瀝青質。 作業者需要掌握更多有關油井底層特征和井眼軌跡的信息，了解處理后產量下降的原因， 并確定乳狀也和瀝青質產生的位置和原因。 而如何清除這些乳狀液和瀝青質并防止再次出現是另一個需要關注的問題。
Talisman公司委托斯倫貝謝實現一次洗井計劃。 通過將連續油管（CT）下入井中， 作業者獲得了ACTive DTS溫度剖面, 此次測量中，作業者在ACTive工具前端獲得單點溫度數據并通過CT內下入光纖測的光纖分布溫度的溫度數據。利用獲得的數據， 工程師選擇了采集有代表性井底油氣樣本的位置， 并因此確定了處理層段。
DTS數據顯示整個層段的溫度都有所下降，但井端部溫度低（上圖）， 溫度數據和ACTive壓力傳感數據都表明， 在這一產量下降的生產井中， 鄰近的注水井壓力不足是導致氣頂膨脹的原因。氣定膨脹導致氣體從井端部溢出，這是井溫度下降的原因， 而這又會進而限制液體產出。 產出的氣體與油和水混合產生了粘性乳狀也， 再終影響了該井的產量。
未來的發展
隨著DTS技術的不斷發展，作業者可采用臨時井下溫度傳感系統。作為組件安裝在完井系統中時，DTS監測系統可提供有價值的實時溫度數據，作業者可跟進這些數據對產量的改變迅速做出反應， 在修井或其它井下作業中， 可利用鋼絲繩將DTS系統下至井筒內火下入連續油管中， 在作業結束后再降光纖從井中收回。
一根細柔性鋼管包裹并保護著光纖，使得玻璃纖維可沿著井眼規矩曲折前進。地學家可利用光纖的這一特性定位并繪制出井下熱事件的位置。這些數據本身具有很重要的價值。 然而，通過一定事件內，進行一系列溫度測量， 地學家可繪制出三維圖，在時間和空間上監測熱事件的進展。同時還可利用一些程序載入做溫度軌跡，評估油井動態。 在生產、注入和酸化增產作業中，將DTS數據看做是一連串的軌跡， 便可獲得基于時間的油井動態參數。
光纖技術的發展也有助于擴大DTS技術的應用范圍，現在稠油熱菜井中，分布式溫度傳感系統也可以使用了，這些井（即所謂的蒸氣輔助重力泄油（SAGD）井）需要采用特別的光纜， 因為稠油井中存在著含氫層段，大多數光纖暴露其中會受到侵蝕。典型的高溫SAGD井會加快此種侵蝕的速度，而造成的損害終會阻礙激光脈沖的傳播。WellWatcher WriteBlue光纖技術的開發解決了這個難題，使得DTS系統能更好地耐受高溫環境和抵抗氫侵蝕。作業者利用這些光纖系統采集的井下數據，可評估SAGD蒸汽腔的動態， 從而更好地了解蒸汽注入過程。 這一技術能延長油井的壽命，并可提高油氣終彩收率。
我司深井地熱監測產品系列介紹：
1.0-1000米單點溫度檢測（普通表和存儲表）
2.0-1000米淺層地溫能監測（采集器采用低功耗、攜帶方便；物聯網GPRS無線傳輸至WEB端網絡；單總線結構，可擴展128個點；進口18B20高精度傳感器，在10-40度范圍內，精度在0.1-0.2度）
3.0-3000米單點溫度檢測（普通顯示，只能顯示溫度，沒有存儲分析軟件功能）
4.0-10000米分布式多點深層地溫監測（采用分布式光纖測溫系統）
5.0-1200米GPRS型液位／溫度一體式自動監測系統（同時監測溫度和液位兩個參數，MAX耐溫125攝氏度）
6.0-7000米全景型耐高溫測溫成像一體井下電視（同時監測溫度和視頻圖片等）
分布式光纖溫度監測系統細分兩大類：1.井筒測試 2.井壁測試
有此類深井地溫項目，歡迎新老客戶朋友垂詢！
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產品咨詢請北京鴻鷗儀器（bjhoyq），
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